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                鋼結構常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因

                來(lái)源:http://www.passionforbusinessblog.com/  作者:湖北華盛鋼構工程有限公司   發(fā)布時(shí)間:2021-02-22 09:25

                  對設計圖紙的會(huì )審不到位而引起的鋼結構工程質(zhì)量下降。

                  一、設計圖紙應用規范不齊全、不正確。

                  如有的設計說(shuō)明使用了過(guò)時(shí)的、已經(jīng)廢止的標準;有的材料牌號、等級不全、高強螺栓、普通螺栓和焊接連接點(diǎn)的標記不明確或未顯示。對各類(lèi)高強螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規格、型號、性能沒(méi)有具體標明,而這些均已列入了鋼結構施工質(zhì)量驗收規范,并作為強制性條文要求,如果設計圖紙未加說(shuō)明,施工和驗收就缺乏依據,造成盲目施工和無(wú)法驗收后果。

                  二、設計總說(shuō)明未寫(xiě)明工程的安全等級和使用年限。

                  工程的安全等級不同,對焊接等施工檢查要求也不同。安全等級為一級的,一、二級焊縫的焊接材料要復試;安全等級為二級的,一級焊縫的焊接材料要復試,二級焊縫的焊接材料就不一定需要復試。

                  三、鋼材的材質(zhì)等級,高強度螺栓的摩試要求不明確。

                  有的設計圖紙只寫(xiě)Q235或Q345,不寫(xiě)等級A或B,有的不提摩擦面試驗要求,也未明確不作摩試要求,施工單位無(wú)所適從。有的施工單位在采購材料后,再讓設計院認可,這是對工程質(zhì)量采取隨意性的處理,很為不妥。

                  四、施工圖未注明焊接的坡口形式,焊縫間隙、鈍邊坡口角度、UT等級、是否單面焊等。

                  有的施工圖,對不同板厚的拼接焊未按規范要求開(kāi)斜坡,局部應力線(xiàn)過(guò)分集中,違反國家技術(shù)規范,質(zhì)量驗收往往通不過(guò),又造成無(wú)法彌補的缺陷。

                  第五、施工圖未注明除銹等級要求。

                  對油漆(涂料)的品牌、材質(zhì)、漆膜厚度也沒(méi)有要求,這樣,工程施工和驗收就沒(méi)有依據。

                  鋼結構常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因(二)

                  鋼結構制作質(zhì)量未達到要求

                  一、在切割、下料時(shí),翼緣板尺寸寬窄不一,造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個(gè)板厚;切割邊緣有較深的切痕,板邊有明顯的凹陷,或有較深的鋸齒印,切割粗糙度超標,拼板邊緣切割不垂直度,拼接錯邊等超標。

                  二、在組裝時(shí),焊接H鋼無(wú)組裝胎架,造成H型鋼高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板對接后,焊縫未矯平,有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整,組裝前未矯正。

                  三、在焊接方面,輕鋼焊接H型鋼翼板開(kāi)料后再拼接,焊縫未安裝引熄弧板,造成焊縫不飽滿(mǎn),邊緣有凹坑未熔合等,與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設計圖紙的規定,角焊縫塌邊現象嚴重,收弧處普遍低于母材,氣孔較多;使用CO2焊的焊縫成形差,寬窄不一致,高低不一致,忽大忽小;手工焊焊縫不直,寬窄不一,咬邊現象嚴重;焊渣飛濺未清除干凈。

                  四、在鉆孔方面,事前未很好會(huì )審圖紙,在該開(kāi)單排孔的地方,開(kāi)了雙排孔,結果未補孔就留存在構件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔,而大梁與次梁相同規格的H型鋼為單排孔,但開(kāi)孔時(shí)都開(kāi)了雙排孔,安裝后影響了強度和外觀(guān)質(zhì)量。

                  五、總裝過(guò)程中,鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位,左右錯位,未控制好尺寸。

                  六、除銹與油漆方面:除銹馬虎,未達到等級要求,油漆不久就出現返銹、剝落;漆膜厚度不均勻,陽(yáng)面厚度普遍超厚,可達250μm,但陰面往往在90μm左右(室內漆膜厚度規定為125μm);油漆前雜質(zhì)未清除干凈,污物多,高低不平,流掛現象較普遍。

                  七、在構件運輸和堆放過(guò)程中,無(wú)擱置件墊平堆放,而是隨意卸車(chē),雜亂堆放,甚至讓構件埋入泥堆水溝中,造成構件變形、碰傷和污染。

                  八、構件出廠(chǎng)時(shí),鋼柱、鋼梁的中心線(xiàn)標記未標示,相當普遍,給安裝施工矯正檢測帶來(lái)困難。

                  九、翼腹板拼接長(cháng)度不符合要求。如翼板拼接長(cháng)度不應小于翼板寬度的2倍,翼緣板與腹板拼接焊縫應錯開(kāi)200mm以上,腹板拼接長(cháng)度不小于600mm.但實(shí)際往往未達到上述要求。

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